钣金加工过程非常有效，材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大，并且会产生大量的资本支出。较小的手动或颁狈颁机器，例如剪板机，铁工和齿驰切割台，对于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下，由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状，零废品或零废品产生。将一卷金属板，条或板切割成毛坯或板后，即可开始零件成型过程。
钣金加工的基本流程、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。2、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。3、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。4、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机。锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑。平整的工艺过程。5、弧焊：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊。满焊等，要在图纸上标示清楚。
在进行钣金加工期间，要确定好合适的刀具几何角度，刀具的几何角度对于产物的加工制作效果有很大的影响，而且也会直接影响到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好，在进行生产加工时生产效率也会减低，而且产物的整体制作质量都会出现问题，所以为了确保加工质量，刀具的几何角度选择要合适。磨光机可以根据安装的千叶子或着不锈钢碗刷；安装千叶子是能够开展电焊焊接溅出的打磨抛光、表层磕磕碰碰刮伤的打磨抛光、焊接错边量的磨去及生产加工错边量的打磨抛光等工作中。
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