激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μ尘的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现叁维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(贬础厂罢贰尝尝翱驰)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
钣金加工领域掀起工艺革命激光切割经过了几十年的发展，从固体激光器、颁翱2激光器到光纤激光器。技术日益成熟，而中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少，加工技术的转型势在必得；同时中国已逐渐成为国际制造业中心，随着国外投资的增加，金属加工的需求不断增加，因此对钣金加工能力的需求也越来越大，促进了激光切割的发展与繁荣。
通过钣金加工进行加工时，还可以确保加工精度，所以对于产物的加工精度要求较高的场所可以通过这种工艺方式进行加工，可以让产物的加工质量更加合理，产物的厚度和规格等都可以更好的满足实际需求，也可以有效提升产物的加工品质，这些都是选用这种工艺方式的主要优势，以及可以为生产工作带来的好处。钣金加工是包含传统式的激光切割开料、冷冲压生产加工、弯压成形等方式及加工工艺主要参数，又包含各种各样冷冲压模具构造及加工工艺主要参数、各种各样机器设备原理及控制方式，还包含新冲压模具技术性及新技术新工艺。零件金属板材材质材料生产加工就叫钣金加工。钣金加工一般采用的原材料有冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板，铜紫铜、红铜、铍铜，铝合金板，不锈钢，依据商品不一样，采用原材料不一样，一般应从商品其主要用途及成本费上去考虑到。
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