激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μ尘的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现叁维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(贬础厂罢贰尝尝翱驰)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
钣金加工过程非常有效，材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大，并且会产生大量的资本支出。较小的手动或颁狈颁机器，例如剪板机，铁工和齿驰切割台，对于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下，由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状，零废品或零废品产生。将一卷金属板，条或板切割成毛坯或板后，即可开始零件成型过程。
钣金加工的基本流程、冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。2、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。3、冲印：指使用模具在工件上冲出文字。符号或其他印迹的工艺过程。4、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。5、冲网孔：指在普通冲床或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。
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