钣金加工的工艺下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:补．剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。产．冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,效率较高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到。
钣金折弯加工如何计算折弯尺寸现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开准确，折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件，这就要求确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。
钣金加工工序特点有哪些呢工序集中与分散的应用工序集中与分散各有其特点，应根据生产纲领、零件结构特点及技术要求条件和产物的发展情况等因素来综合分析。例如，大批大量生产结构较复杂的零件，适合采用工序集中的原则，可以采用改装通用设备或采用机床、多刀、多轴自动机床以提高生产率；对一些结构简单的产物如轴承生产，也可采用工序分散的原则。
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