钣金加工的工艺下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:补．剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。产．冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,效率较高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到。
钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“叁磨叁抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等叁道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产物。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
分切和剪切对于某些零件制造操作，需要在成形之前对金属板进行转换或切割。如果将金属薄板或带材制成管材卷，则无需进行覆膜。压纸机，卷材修整器，下料机和剪板机将连续的金属板和其他卷材材料的卷材切割成片材或修整毛坯的长度，使它们更易于搬运和放置到成型设备中。压纸机和压片系统通常用于金属箔，金属箔层压板，纸张，塑料薄膜，织物和泡沫。
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